二維運動混合機廠家(EYH系列)
本機混合筒為圓柱形料筒₪✘•✘,在繞其對稱軸作自轉的同時₪✘•✘,雙繞水平軸作“可倒置”搖擺運動₪✘•✘,從而迫使料筒內的物料既有擴散混合又有移動混合•☁。該機還具有混合時間短│╃││、混合均勻│╃││、混合量大等優點•☁。
主要技術引數及規格型號╃╃│₪:
規 格 型 號 |
| 裝料 | 裝料 | 外 形 尺 寸 | 功率(Kw) | ||||||
容積 | 容積 | 重量 | A | B | C | D | M | H | 轉動 | 擺動 | |
EYH100 | 100 | 60 | 30 | 860 | 900 | 200 | 400 | 1000 | 1500 | 1.1 | 0.75 |
EYH300 | 300 | 180 | 90 | 1000 | 1100 | 200 | 580 | 1400 | 1650 | 1.1 | 0.75 |
EYH600 | 600 | 360 | 180 | 1300 | 1250 | 240 | 720 | 1800 | 1850 | 1.5 | 1.1 |
EYH800 | 800 | 480 | 240 | 1400 | 1350 | 240 | 810 | 1970 | 2100 | 1.5 | 1.1 |
EYH1000 | 1000 | 600 | 300 | 1500 | 1400 | 240 | 850 | 2040 | 2180 | 2.2 | 1.5 |
EYH1500 | 1500 | 900 | 450 | 1800 | 1550 | 240 | 980 | 2340 | 2280 | 3 | 2.2 |
EYH2000 | 2000 | 1200 | 600 | 2000 | 1670 | 240 | 1100 | 2540 | 2440 | 4 | 3 |
EYH2500 | 2500 | 1500 | 750 | 2200 | 1850 | 240 | 1160 | 2760 | 2600 | 4 | 4 |
EYH3000 | 3000 | 1800 | 900 | 2400 | 1910 | 280 | 1220 | 2960 | 2640 | 5.5 | 5.5 |
EYH5000 | 5000 | 3000 | 1500 | 2700 | 2290 | 300 | 1440 | 2530 | 3000 | 7.5 | 5.5 |
EYH10000 | 10000 | 6000 | 3000 | 3200 | 2700 | 360 | 1800 | 4240 | 4000 | 15 | 11 |
EYH 12000 | 12000 | 7200 | 3600 | 3400 | 2800 | 360 | 1910 | 4860 | 4200 | 15 | 11 |
EYH15000 | 15000 | 9000 | 4500 | 3500 | 3000 | 360 | 2100 | 5000 | 4400 | 18.5 | 15 |
構造說明╃╃│₪:
本機主要由料筒│╃││、上機架(搖床)│╃││、下機架│╃││、轉動機構│╃││、擺動機構和電氣裝
置組成•☁。
轉動機構選用擺線針輪減速機₪✘•✘,位於上機架內•☁。工作時₪✘•✘,減速機透過鏈輪│╃││、 鏈條帶動主動軸₪✘•✘,再透過驅動輪使料筒旋轉•☁。
擺動機構位於下機架內₪✘•✘,選用蝸輪蝸桿減速機或者擺線針輪減速機•☁。工作 時₪✘•✘,電動機透過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機₪✘•✘,然後再透過連桿元件搖動上機 架₪✘•✘,使料筒作一定角度的擺動•☁。
電氣控制按鈕與指示燈都裝在機架右側₪✘•✘,操作時按控制箱面板文字說明即可•☁。
安裝與使用注意事項╃╃│₪:
1│╃││、裝置安裝無需地腳螺栓₪✘•✘,但需安置在堅實平整的地面上•☁。
2│╃││、裝置電氣控制箱內有接地裝置₪✘•✘,使用者必須將其聯接到現場的保護接地系統上•☁。
3│╃││、料筒上有出料導向板的一端應在裝置正面(電氣控制箱正面)•☁。
4│╃││、導向板有左旋₪✘•✘,也有右旋₪✘•✘,故料筒不能隨意正│╃││、反轉•☁。導向板為左旋的料筒₪✘•✘,反時針轉為混料₪✘•✘,順時針轉為出料•☁。導向板為右旋的料筒混料與出料的轉向則反之₪✘•✘,因此₪✘•✘,電機接線要注意相序₪✘•✘,保證料筒混料時轉向正確•☁。
5│╃││、裝置使用前₪✘•✘,應進行空載試車₪✘•✘,檢查其執行是否正常•☁。
6│╃││、裝置操作按照電氣控制箱上的文字說明•☁。“擺動”與“出料”的停止按鈕兼作點動用•☁。凡是點動或改變料筒轉向₪✘•✘,必須先按停止按鈕₪✘•✘,避免過大的起動電流•☁。
7│╃││、在關閉料筒筒蓋時₪✘•✘,應對稱擰緊星形把手₪✘•✘,儘量做到密閉均勻
8│╃││、裝置執行時₪✘•✘,在料筒擺動的方位₪✘•✘,嚴禁站人•☁。
二維運動混合機廠家操作程式╃╃│₪:
a) 執行前檢查╃╃│₪:
(1)料筒內部是否潔淨│╃││、乾燥;
(2)驅動輪部位有無夾帶雜物;
(3)擋輪座螺栓與筒蓋螺栓是否緊固•☁。
b) 空載試執行╃╃│₪:
(1)檢查料筒旋轉方向₪✘•✘,開啟電源開關₪✘•✘,電源指示燈亮•☁。按“混合 開”按鈕₪✘•✘,檢查料筒混料時的轉向是否正確•☁。帶左旋導向板的應該反 時針轉₪✘•✘,帶右旋導向板的則應順時針轉•☁。如轉向不對₪✘•✘,則需通知電工 調換電機接線相序•☁。
(2)檢查擺動│╃││、轉動和出料的點動控制是否有效•☁。
(3)檢查2個擋輪是否著力均衡•☁。
(4)檢查整機執行狀況₪✘•✘,如有不平穩或異常響聲等不正常情況₪✘•✘,應立即停機檢查₪✘•✘,排除故障後方可投入生產•☁。
c) 進料╃╃│₪:將料筒進料口一端擺動到高於水平的位置₪✘•✘,隨後₪✘•✘,開啟進料口蓋子₪✘•✘,人工向筒內倒料₪✘•✘,注意╃╃│₪:進料量不能超過裝置規定的裝料容積和裝料重量•☁。進完料後₪✘•✘,在關閉料筒筒蓋時₪✘•✘,應對稱擰緊星形把手₪✘•✘,儘量做到密閉均勻•☁。
定時╃╃│₪:₪✘•✘,開啟“電源”開關₪✘•✘,接通電源₪✘•✘,設定混合時間╃╃│₪:混合時間繼電器的時間單位₪✘•✘,H為小時₪✘•✘,M為分鐘₪✘•✘,S為秒₪✘•✘,例₪✘•✘,該數值指 混合時間為30分鐘10秒•☁。
d)混合╃╃│₪:按“混合開”和“擺動開”按鈕₪✘•✘,料筒進行連續的轉動和擺動₪✘•✘,物料隨之運動│╃││、混合•☁。設定時間到₪✘•✘,裝置運動自行停止•☁。
e)卸料╃╃│₪:按“擺動點動”按鈕₪✘•✘,使料筒出料口高於水平位置₪✘•✘,打開出料口蓋子₪✘•✘,將接料桶放置在出料口相應位置•☁。再按“擺動點動”按鈕₪✘•✘,使出料口下降到適宜的位置•☁。然後₪✘•✘,按“出料開”按鈕₪✘•✘,物料自動卸出•☁。待物料全部卸完₪✘•✘,按“出料關”按鈕₪✘•✘,接著關掉總電源•☁。
f)清潔裝置₪✘•✘,待用•☁。
維護保養╃╃│₪:
a)料筒應避免硬物敲擊₪✘•✘,以防筒體變形而影響運轉平穩•☁。
b)減速機定期加油₪✘•✘,油位高度應至油標居中位置•☁。
c)減速機初次使用時₪✘•✘,運轉150-300小時後₪✘•✘,須更換潤滑油•☁。更換時應去除 殘存汙油•☁。以後₪✘•✘,每隔6個月更換一次•☁。潤滑油的牌號請參照減速機說明 書選用•☁。
d)軸承處充填2#鋰基潤滑脂₪✘•✘,每隔6個月檢查補充一次•☁。
e)定期檢查和調整鏈條│╃││、三角皮帶的鬆緊程度•☁。並在鏈條上塗抹機械油•☁。
故障分析╃╃│₪:
故障現象 | 可能原因 | 排除辦法 |
1│╃││、筒蓋處漏粉 | 1│╃││、密封條老化或損壞; 2│╃││、星形把手用力不均•☁。 | 1│╃││、更換密封條; 2│╃││、重新壓緊│╃││、要對稱₪✘•✘,均勻用力•☁。 |
2│╃││、料筒擋輪圈與上機架而板產生摩擦 | 橡膠驅動輪靡損已達極限 | 更換橡膠輪 |
3│╃││、每次轉動起始₪✘•✘,上機架面板下有響聲 | 傳動鏈條太鬆 | 移動減速機₪✘•✘,調整鏈條鬆緊 |
4│╃││、擺動不穩定 | 1│╃││、搖臂聯接處│╃││、連桿聯接處螺栓鬆動; 2│╃││、減速機底腳螺栓鬆動•☁。 | 1│╃││、加彈簧墊圈緊固; 2│╃││、緊固•☁。 |
5│╃││、轉動不穩定 | 驅動輪與擋輪圈擦邊 | 調整擋輪座位置 |
6│╃││、有異常響聲 | 1│╃││、有軸承損壞; 2│╃││、區域性鬆動•☁。 | 1│╃││、檢查各部位軸承₪✘•✘,更換已損壞的軸承; 2│╃││、檢視聯接處和緊固部位•☁。 |
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